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            蒸養加氣塊設備

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            蒸養加氣塊設備

            • 所屬分類:蒸養加氣塊設備

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            • 發布日期:2015/07/07
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            詳細介紹

            出釜系統

            遼陽建工加氣設備有限公司

            加氣混凝土生產線是以多個設備,將(砂、粉煤灰、石灰、水泥)為主要原料,進行原材料制備 --> 配料 --> 澆注 --> 靜養 --> 切割編組 --> 蒸壓養護 --> 出釜 --> 成品堆放。一系列流程工藝生產生出多孔硅酸鹽。

            加氣混凝土生產線主要有:原料處理設備,配料澆注設備,靜停切割設備,編組養護設備,成品出釜設備,除塵工段設備,電氣設備等相關設備組成。

            原料處理設備有:受料斗,鄂式破碎機,斗式提升機,斗提機,振動給料機,球磨機等

            配料澆注設備有:原料儲備儲備倉,料漿計量稱,鋁粉攪拌機,固定式澆注機,移動式澆注車等

            靜停切割設備有:模具,側板,蒸養車,翻轉吊具,切割機組,渣漿泵等

            編組養護設備有:碼坯輸送機,真空泵,釜前過橋,蒸壓釜,液下泵等

            成品出釜設備有:電動葫蘆,出釜吊具,出釜擺渡車,成品夾具等

            除塵工段設備有:鄂破單機除塵器,倉頂除塵器,磨機出口除塵器等

            電氣設備有:配料控制系統,低壓控制柜,自動控制系統等

            1、加氣混凝土砌塊原材料處理

            粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。  石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。

            化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。

            2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料

            原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。

            3、加氣塊配料、攪拌、澆注

            石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

            4、加氣塊初養和切割

            澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為50~70℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

            切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。

            5、加氣塊蒸壓及成品  

            坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環出釜系統


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            關鍵詞:蒸養加氣塊設備

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