加氣混凝土砌塊生產線中鍋爐壽命保養的幾種方法

    加氣混凝土砌塊生產線由很多大型機械組成，如切割機設備、料倉、蒸壓釜還有鍋爐設備等等。這些設備咋加氣磚生產中都起到至關重要的作用。而鍋爐設備是整個加氣磚生產中重要的供熱設備，蒸壓釜設備還有下面的熱氣管道提供熱量，確保加氣混凝土生產過程中足夠的溫度。但是再生產過程中，工人是肯定是需要休息的，那設備也是需要有停頓的時間來休息。鍋爐設備在加氣混凝土停止生產之后的工作應該怎樣做呢?這對鍋爐的使用壽命是很重要的。加氣磚設備鍋爐停爐后的維護保養，分為爐體外部和鍋內的防腐保養。鍋內的防腐保養，加氣混凝土設備按停爐時間長短有干法保養和濕法保養兩種。在鍋爐長期停用時，應十分注意爐體外部的防腐保養問題。首先在加氣磚設備鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉后要更換。 如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮。嚴重時，則應采用經常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長，在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體內部停爐的防腐保養方法，則要按停爐時間的長短來定。一般情況下，加氣磚設備停爐不超過一個月的可用濕法保養，一個月以上的應采取干法保養 加氣磚設備鍋爐干法保養時要注意以下幾點問題：干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面，可裝在鐵盤等容器內；放置干燥劑后，要關嚴手孔和其它孔蓋，氣、水管道上的閥門必須截斷;生石灰變粉應及時更換。而采用濕法保養時，要注意爐水Z好用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后，爐水用微火加熱至80~100℃壓力升至23表壓后保護23小時，使其循環達到爐水堿度均衡，壓力降低時，再把爐水加滿，造成1.54表壓，并在加氣混凝土設備鍋爐整個保養期間一直保持這個壓力，堿度應定期化驗，降低時，應隨時補充加氣混凝土砌塊生產線